| 3.6 调整各级过滤器的使用寿命 用户经常抱怨过滤器使用寿命太短，这主要有三种原因：其一，过滤器中的过滤材 料面积太小或单位面积的容尘能力太小；其二，预过滤器的过滤效率偏低；此外，用户对过滤器使用寿命的期望值过高。 对于第一种原因，改用面积大的过滤器明显延长使用寿命，最好是在设计是就考虑到这一点，项目建成后再去改造就过滤系统以延长其使用寿命就麻烦了。许多工程中，用户要求尽可能地缩小空调系统占用空间，或用户在压价中没有注意到供应商使用了过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时过滤器能满足空气净化的要求，但由于过滤器的滤材面积太小，过滤器的使用寿命也就长不了。 对于第二种原因，可以调整预过滤器的过滤效率，将灰尘挡在预过滤器。例如，末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后末端过滤器的使用寿命延长至半年。在洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，但更换过滤器的风险和间接费用会很高，而更换预过滤器则无须停产，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。 对于万级和10万级洁净厂房（非均匀流），预过滤可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1～3年。 主过滤器的使用寿命取决于预过滤器的优劣。 3.7 常见过滤效率规格比较 3.8过滤器规格尺寸标注方法 ◇板式过滤器及高效过滤器的标注 宽×高×厚/效率 例如：595×290×46/G4 宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm; 高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm; 厚：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm; ◇袋式过滤器的标注 宽×高×袋长/袋数/效率/过滤器框架厚度 例如：595×595×500/6/F5/25 290×595×500/3/F5/20 宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm; 高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm; 袋长：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm; 袋数：过滤器的袋数； 框架厚度：过滤器安装时的沿风向方向框架的厚度尺寸mm; 对于一般通风用过滤器，名义尺寸24”（610mm）已经成为国内过滤产品的主流尺 寸，尽管国内没有任何标准来规定这一尺寸，表2为袋式过滤器尺寸。 常用袋式过滤器尺寸与过滤风量 名义尺寸 实际边框尺寸 额定风量 实际过滤风量 占产品总数 mm（英寸） mm m3/h (cfm) m3/h % 610×610(24”×24”) 592×592 3400(2000) 2500～4500 75% 305×610(12”×24”) 287×592 1700(1000) 1250～2500 15% 508×610(20”×24”) 508×592 2830(1670) 2000～4000 5% 其它尺寸 5% 对于高效过滤器，国产过滤器经典系列尺寸有484mm和630mm两种，国外过滤器系列尺寸为24”（610mm）。近几年，国内高效过滤器的尺寸向国外尺寸系列靠拢。 3.9 过滤器没有多功能 过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软、蓬松，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。过滤器能阴截任何形式的空气微生物。但是，用户不应对过滤器的那些附加效果过于认真。 过滤器带水后，上面的积灰与水混合形成泥浆。若滤材是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。若滤材比较蓬松，遇水后，已经捕捉到的粉尘会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。尽管有时过滤器带水尚不至多到滴水的程度，但微量水分足以将滤材迎风面上的积灰输送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。 过滤器有点消声作用，但谁也不会去用考核消声器的办法去追究过滤器。若用户要求消声，还是老老实实地使用专门的消声装置。特别地，对于燃气轮机和大型离心式空压机的入口过滤器，更换过滤元件时可能不允许停机，如果没有专门的消声装置，过滤室内的工作环境会非常恶劣，操作工也就不会细心操作。 此外，不能拿过滤器挡风板用。过滤器没那么结实，现实中曾有过不少因挡风板故障或设计失误，使风机直吹过滤器，造成过滤器非正常损坏的例子。 过滤器只保证像阻截普通颗粒物那样去阻截空气微生物。为限制微生物在过滤器上繁衍，过滤器上不应含有营养物，过滤器的使用场所不应过于潮湿。大多数时间里，过滤器是在积灰状态下运行的，它永远是个藏污纳垢的地方。不断有人推出能杀菌的新滤材，但滤材的杀菌功能再厉害，也难以调动过滤器上的灰尘去杀菌。如果确实需要消灭混在过滤器积灰中的微生物，就要采取相应的手段，别对过滤器本身寄予过高希望。 过滤器只对付粉尘，它没有多功能义务，也没那么大本事。 3.10 过滤器难以应付的场合 春天的杨柳絮对过滤器是场灾难,飘絮阻塞任何试图阻截它的空气过滤器.若你那个地方杨柳成荫(老的那种),你就应该在空调设计时采取相应措施,如改变进风口高度或在进风口加护网,若措施不当,你就只剩一招:在飘絮的季节勤换过滤器. 北方,偶尔有个初春的早晨,细雨在地面结成薄冰.过滤器视细雨为颗粒物而阻拦,水滴在零度以下的滤材上结冰,并迅速地将过滤器封堵.由蓬松材料制成的过滤器(大多数低效率过滤器)能挺一阵子.当滤材为致密的滤纸时,一个小时就足以将过滤器冻死.北方还有一种景色:树挂,或称“雾松”.雾是更小、更轻的液态颗粒物，它在零度以下的物体表面结成冰晶。过滤器会因冰晶附身而透不过气来。如果你那里可能出现冰雨或树挂，最好手头留一套过滤器备件，以备应急使用。 雾是微小水滴，碰到过滤器，与滤料上的积灰混成泥巴。如果滤料很蓬松，泥浆会 随风进入过滤器下风端，过滤器还能凑合着用。如果滤材致密或吸水变软件，泥巴会将过滤器糊死。对于带有脉冲反吹清灰功能的过滤或除尘装置，滤材上有泥巴，清灰功能失灵。有些过滤器可能不怕连阴雨。但怕持续的雾。阴雨天粉尘少，而且稍有措施就能将雨水挡在过滤器之外。雾天的粉尘可一点也不会少，更何况，任何措施也挡不住雾。 氢氟酸对玻璃有强腐蚀作用，高效过滤器的滤材是玻璃纤维，可偏偏有些洁净厂房会出现高效过滤器最惧怕的氢氟酸。例如，显像管的制造过程中要用氢氟酸清洗玻璃外壳，而清洗工序要在装有高效过滤器的洁净厂房内进行。虽然空气中的氟化氢会破坏高效过滤器中的玻璃纤维材料。有些“屏清洗”车间采用全新风系统，但为了节能，另一些设计使用大量循环风。对于后者，高效过滤器中的玻璃纤维成了氟化氢的“保险丝”。有循环风的屏清洗车间，无一幸免地遇到过高效过滤器被腐蚀的问题，有时甚至造成恶性事故。当高效过滤器不得不接触氟化氢时，终阻力就不再是判断过滤器使用寿命的依据，管理者应强制性地规定过滤器的更换周期。新的高效滤材PTFE不怕氟化氢，但如果将它用到上述场合，等于将“保险丝”换成了铜线。 3.11 清洗与一次性 一般通风与洁净室用的大多数过滤器是一次性的，它们或无法清洗，或从经济角度 上考虑不值得清洗。效率高的过滤器，使用场合都很讲究，过滤器即使洗不坏，也最好别去洗，除非有把握彻底清洗干净、清洗后性能不改变，而且有试验手段来证明这一点。 传统上有的清洗方法是用水冲加手搓，所以可清洗过滤器的滤材要结实，如制造G2～G4效率过滤器的粗纤维材料，当然，你还要判断过滤器辅助材料是否抗水。F6以上效率通风过滤器的过滤材料，其纤维一般在∮0.5～∮5um之间，它不结实，经不住揉搓，因此，F6以上的过滤器大都是一次性的。实际上，你一看材料，就能判断出它是否能清洗。 发达国家的用户很少去清洗过滤器，尽管有些原则上是可以清洗的，这是由于清洗过滤器的劳动强度大、劳务费用高，而过滤价格又相对低廉。 为了迎合环保，日本研制出用超声波清洗过滤器的流水线，目前清洗后的过滤器售价是新过滤器价格的60%～70%（过滤器完好如新，清洗后经过严格的性能测试），由于目前的清洗成本并不比制作新过滤器低多少，所以一时难以推广。国内也有人试过用超声波清洗过滤器，尝试者遇到的最大麻烦是污水处理，而不是当初设想的其它技术问题。 3.12 防火与可燃 有的用户要求过滤器防火，有的用户要求过滤器能燃烧，各有各的道理。 洁净室高效过滤器有防火要求。国外有的标准规定，用明火试验时，过滤器应不燃 烧、不冒烟，或轻微燃烧、仅散发有限烟雾。为此，国内传统的木质外框、含纸隔板高效过滤器，在今天的洁净工程中遇到越来越多的麻烦。 废旧过滤器的垃圾处理是个大问题。考虑到环保与减少垃圾处理费用。越来越多的用户要求使用可燃烧的过滤器。核电站和国防工业大都要求过滤器不可燃。但在前些年，法国要在核电站的某些非重要通风系统中使用可燃型过滤器。 除了某些特殊行业的特殊要求外，国内对过滤器防火方面没有专门的规定，也没有专门的试验方法和试验机构。商业上，在不燃与可燃两个极端之间，又有若干阻燃、耐火、耐温的讲究，但那些讲究不是出自强制性的标准或规范，而大都是用户自己的特殊要求。 |